大口径流量測定機器の専門メーカーとして、当社の生産ラインは「高品質な流量測定装置を提供する」という1つの中心目標を中心に構築されています。 バルク水道メーター 数十年にわたる連続稼働にわたって一貫したパフォーマンスを発揮します。当社のワークショップから出荷されるすべてのバルクメーター水ユニットは、出荷が承認される前に、原材料の検査、精密機械加工、センサーの組み立て、および多段階の校正を経ます。この記事では、バルク水道メーターが工場現場で実際にどのように構築されるか、製造の複雑さの点で超音波バルク水道メーターと機械式の代替メーターの違い、およびユニットが現場に到着した後のバルク水道メーターの設置について当社のエンジニアリング チームが推奨するものについて説明します。
顧客が生産の観点からバルク水道メーターとは何かと尋ねると、その答えは材料の選択から始まります。大口径メーターのハウジングは、通常、使用圧力クラスと水源の腐食性に応じて、ダクタイル鋳鉄、鋳青銅、またはステンレス鋼から製造されます。当社の鋳造工場ではハウジングをバッチで鋳造しており、各バッチには熱番号がタグ付けされているため、機械的特性を元の合金の鋳造まで遡ることができます。鋳造後、ハウジングはマシニング センターを通過し、フランジ面、レジスタ ウィンドウ、および内部チャンバーがミリメートル単位で測定される公差までフライス加工されます。これは、内部形状の偏差がバルク メーター水ユニットが読み取る流量プロファイルに直接影響するためです。
内部測定要素 (ウォルトマン型インペラ、タービン ローター、超音波センサー ペアなど) は、ほこりや湿気が可動部品や電子接点に干渉するのを防ぐため、気候制御されたクリーン エリアで組み立てられます。これは、レジスターヘッド、パルス出力モジュール、および通信ボードが取り付けられ、個別にテストされ、完全なアセンブリに統合される段階でもあります。
超音波バルク水道メーターの製造には、機械式メーターでは必要のない製造レイヤー、つまり電子信号の調整が導入されます。トランスデューサのペアが設計された測定角度で流管に固定された後、各ユニットは信号アナライザに接続され、低、中、高流量における通過時間信号の強度と明瞭さを検証します。過度の信号減衰またはノイズを示すユニットは、ラインから引き抜かれ、再チェックされます。これは、バルクサイズの超音波水道メーターが実際のパイプラインに設置されると、弱い信号経路が最終的に不安定な測定値につながるためです。
ファームウェアのキャリブレーションは信号調整の後に行われます。オンボードのマイクロプロセッサには、そのメーターの本体寸法に固有の流量プロファイル補正曲線がロードされ、この曲線はテストベンチで参照流量標準に対して再度検証されます。測定された誤差が宣言された精度クラス (通常、注文された仕様に応じて ±0.5% または ±1.0%) 内に収まった場合にのみ、超音波バルク水道メーターは包装ラインに合格します。
流管内には可動部品がないため、超音波バルク水道メーターの製造には加速圧力試験も含まれます。この試験では、各ハウジングに定格使用圧力を十分に上回る静水圧をかけて、フランジシールやハウジングの継ぎ目に変形や漏れがないことを確認します。
以下の表は、プロジェクト チームが機械式バルク水道メーターとバルク サイズの超音波水道メーターのどちらを使用するかを決定する際に、エンジニアリング チームが一般的に参照するパラメータの違いをまとめたものです。
| パラメータ | 機械式バルク水道メーター | 超音波バルク水道メーター |
| 精度クラス | クラスB / クラスC | ±0.5%~±1.0% |
| レンジ比 | 1:80 ~ 1:100 | 1:150 ~ 1:250 |
| 圧力損失 | 中程度、インペラの抵抗による | 最小限、流路に障害物がない |
| 可動部品 | インペラ、ギアトレイン | なし |
| 一般的なメンテナンス間隔 | 2~3年 | 5~8年 |
| データ出力オプション | パルス、メカニカルレジスター | パルス、RS485、M-Bus、オプションのワイヤレス |
| 沈殿物に対する敏感性 | 高くすると、インペラが磨耗したり詰まったりする可能性があります | 低くなりましたが、トランスデューサ面はまだ定期的な検査が必要です |
バルク水道メーターの設置が現場で正しく行われていない場合、適切に製造されたバルク水道メーターであっても、性能が低下する可能性があります。このため、当社の技術文書チームは、注文ごとに、必要な上流および下流の直管の長さ、推奨される方向、フランジ ボルトのトルク値を示す寸法付きの設置図面を作成します。より大きな直径の注文の場合は、パイプラインのフラッシング、空気抜きポイント、およびフランジボルトを締め付けた後にメーター本体がサポートされていない機械的応力にさらされないようにサポートブラケットの配置をカバーする取り付け前チェックリストも提供します。
バルク水道メーターは大口径、大量の測定用に設計されているため、当社が製造するユニットは、単一の用途ではなく、幅広い種類のプロジェクト向けに注文されます。地方公共団体は、大型メーターを使用して配電ネットワークを地区計量エリアに分割し、事業者が流入量と下流側の消費量を比較し、漏水ゾーンを特定できるようにします。工業団地では、単一の供給ラインを共有する複数のテナントに消費コストを割り当てるために、主要な引き込み接続にバルク水道メーターを設置します。住宅開発および複合施設では、建物内の個々のサブメーターに水が分配される前に、敷地境界にあるバルクメーター給水アセンブリに依存しています。農業経営では、同じカテゴリーの機器を使用して、許可された割り当てに対して灌漑取水量を追跡し、処理施設では、原水の摂取量と処理水の出力を調整するために、工場の入口と出口にバルクサイズの超音波水道メーターユニットを設置しています。
当社のセールス エンジニアリング チームは、注文の生産が確認される前に、プロジェクトの購入者に仕様チェックリストを説明します。パイプの直径と予想流量範囲によってメーター本体のサイズが決まり、使用圧力と水温によってハウジングの材質とシール化合物が決まります。直管の利用が制限されている現場では、一般に内部流量調整要件が機械式ローターを備えた機械式水道メーターよりも短いため、バルクサイズの超音波水道メーターが好まれます。通信要件 (現場で単純なパルス出力が必要か、それとも集中監視用のネットワーク RS485/M-Bus プロトコルが必要か) は、組み立て中にどの電子ボードが取り付けられるかに影響するため、早期に確認されます。エンクロージャの保護等級も設置環境に基づいて選択され、定期的に浸水しやすいメーターピットにはより高い IP 等級が指定されています。
バイヤーは、フィールド条件と実験室条件で現実的に達成可能なバルク水道メーターの精度はどれくらいであるかを当社のエンジニアリング チームに頻繁に質問します。実際には、適切な直管長と正しい方向を備えて適切に設置されたバルク水道メーターは、実験室認定の精度クラスに近い性能を発揮しますが、すぐ上流に急な曲がりがある設置場所やライン内に空気が混入している設置場所では、技術が機械的であるか超音波であるかに関係なく、一般に測定値のばらつきが大きくなります。
バルク水道メーターは工場から出荷される前に、個々の校正証明書、水圧試験結果、材料バッチ記録にリンクされたシリアル番号が登録されます。この文書は出荷時に同梱されるため、現場のエンジニアや公共施設の検査官は、個別に記録を要求することなくユニットの性能データを確認できます。梱包は、輸送中にフランジ面と電子ハウジングを保護するように設計されており、現地でバルク水道メーターの設置が始まる前に、破片の侵入を防ぐためにフランジ カバーが取り付けられています。